1、铣刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。2)好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,有能继续进行切削...[详细]

2016-07-28

众所周知,对于许多专业术语,不同的人有不同的理解。“铣槽”这个词就是如此。号恩(HORN)美国公司销售经理Duane Drape认为,“名词术语经常混淆不清。‘铣槽(groove milling)’与‘铣缝(slot milling)’或‘开槽(slitting)’等术语之间的差异很难明确界定。”山特维克可乐...[详细]

2016-07-28

硬质合金锯片铣刀即是硬质合金锯片,硬质合金锯片铣刀是木制品加工最常用的刃具,硬质合金锯片铣刀的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片铣刀对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片铣刀特点:硬质合金硬度高红硬性好,耐磨寿命长,因此整体硬质合金锯片铣刀是目前国...[详细]

2016-07-28

数控钨钢铣刀种类有哪些呢?这得看你以什么标准来分,常见的立铣刀分类主要有按照工作性质分类、按照装配方式来分、按照结构来分、按照材料来分、按照轮磨方式来分等等。 一、按照其结构来分 1、整体式铣刀 铣刀从本体至刀刃末端为止以同一材质制成,大多为高速钢材质,且多数是直径较小或特殊形状的铣刀,如端铣刀、成型铣...[详细]

2016-07-28

一般询问立铣刀的直径规格等,大都可能是只是想了解立铣刀,或者数控加工行业的新人。立铣刀可分为直柄与锥柄,仅仅是咨询一个直径并不能满足实际加工需求。 1、立铣刀的直径规格 常见的立铣刀直径分为微型铣刀,如0.2~0.8mm等规格,这类铣刀是直径越低价格越贵;小型铣刀直径,如1~6mm,大多数供应商此类产品不同直径 价格都...[详细]

2016-07-28

为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%一40%,金属切除量占总数的80%~90%。 从切削工艺上可分为: (1)车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种 (2)铣削刀具等。 (3)钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等; (4)镗削...[详细]

2016-07-28

数控刀具经过倒钝处理过的刀具处理分为物理加工方式、热处理方式和化学处理方式。最经济实惠的是物理加工方式,例如利用德国Otec公司生产的DF抛光机进行倒钝。DF抛光机使刀具在磨料中做旋转运动来达到倒钝要求。 它 的优点是在倒钝的同时也对工件进行了去除毛刺和抛光处理,可按设定好的加工时间和转向程序,加上不同的磨料,对...[详细]

2016-07-28

在镗削内孔和车外圆时,通常采用试切法和调整法相结合的方式获得工件尺寸精度,由于常用的刀体不可调,人为因素大,加工出的孔或轴的边沿经常出现挖刀现象,甚至使工件报废,严重影响产品质量。而且反复对刀会造成加工辅助时间的浪费,降低了生产效率。另外,因刀体的装夹采用螺钉直接顶在刀体,尽管螺钉有自锁作用,但由于是点支承...[详细]

2016-07-28

刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。 选取刀具时,要使数控刀具的尺寸与被加...[详细]

2016-07-28
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